焊接操作机设备在使用时要注意减少腐蚀

2019-08-20

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焊接操作机设备在使用时对于腐蚀的减少能延长设备的使用寿命。金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。此腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。

倘若此雨水、空气中的化学物质等通过焊接操作机机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。因为这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，就这一方面来讲，它的危害性会更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入，尽可能减少雨中作业。

经过试验表明，焊接操作机设备的主传动齿轮与轴承必须在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。

不过，就此温度上比较高的时候，必然会加速润滑油的变质，倘若机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。为此，焊接操作机设备在使用时，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械设备达到规定温度后再进行行驶或工作，不可以因为当时不出现问题而忽视其重要作用。

二要防止焊接操作机设备处于高温之下的运转，机械运行过程当中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题应该立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，也必须要注意检查冷却系统的工作状况。