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焊接操作机在实际进行焊接的时候，或多或少也就是会产生一定量的飞溅物，关于它的原因，主要来讲，其实也就是因为冶金反应所引起的飞溅现象。对于焊接操作机在焊接时候的这种飞溅现象，主要来讲，其实也就是因为保护气体在高温分解的时候，直接的就引起了膨胀现象。
对于焊接操作机出现高温现象的时候，就熔滴与熔池当中，其实也就是会被氧化的气体所引起的。另外来讲，熔滴或者是熔池当中产生的气泡以及其气体从熔滴内流出时候的猛烈膨胀等因素来讲，其实也就是会引起飞溅的现象。
焊接操作机焊接过程中的飞溅现象，其实也就是因为极点压力所引起的。就这种飞溅的产生来讲，主要也就是会取决于焊接上的极性。在用正极性进行焊接的时候，对于正离子来讲，其实也就是因为熔池飞向焊丝末端的熔滴，机械当中的击力大，这样来讲，其实也就是会比较容易造成大颗粒出现的飞溅现象。这样来讲，采用了反极性焊接，其实也就是电子撞击熔滴，飞溅上比较小。
再者，就焊接操作机焊接过程中出现的飞溅，其实也就是因为工艺因素所导致的的飞溅现象，就其在短路过渡焊接的时候，就直流回路电感值上的调节得不恰当，也就是会导致电源上的动特性不合适，从而造成了熔滴出现短路现象。
焊接操作机焊接过程中出现飞溅现象，其实也就是因为焊接电流与电压选择上的不恰当。焊接操作机焊接电流对于熔滴的过渡特性上其实也就是会有比较大的影响，在进行长弧焊的时候，当焊丝直径出现不变现象的时候，在焊接电流增加的时候，就熔滴会变细，在熔滴过渡的时候，就会减少相应的飞溅现象。
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