焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，也改了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的好的接头。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接。

在实际应用过程中，发现焊接操作机的弹性臂多为恒速或快、慢两档速度；而弹性臂的升降则为快、慢两档速度或无极变速，而且一般情况下，推荐自动焊机焊接设备速度控制在在0.5-2m/min之间者为多。其次，焊接操作机弹性臂的反转运动有两种驱动方式，分别是手动和恒速电动。前者在小型焊接操作机中比较常用，自动焊机焊接设备厂家而后者多用于大中型焊接操作机中，它们的反转速度一般为0.6r/min。不仅如此，在焊接操作机弹性臂的反转系统中，通常还会设置有手动锁紧装置，确保设备作业过程中的安全性。

设备安装前，须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，保证设备的安装位置在同一水平线上。设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定（或采用压板固定），安装时须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。设备安装后，检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。初运行：启动运转时，应没有异常噪声及振动现象，如有必须排除故障，将工件吊放在滚轮架上试运转一周，观察工件是否与滚轮紧贴，是否有大的轴向窜动，否则须调整滚轮架的安放位置。

清洗滚轮架架底方法：滚轮架清洁需准备滚轮架清洁用洁净的抹布蘸上1：5调和的清洁剂，对悉数滚轮架进行擦洗，清洁去除外表污渍。在清洁前把管轮加的支架轮子和其他科拆开部位拆下来；把拆开下来的部件放在容器内，按比例1：5加入清洁剂和水，进行简便清洁，留意侵泡时间不要太长。部件清洁结束后，用干抹布擦洗洁净，然后倒上原厂专配的维护剂，对滚轮架外表进行擦洗；后把拆开下来的悉数装置上去即可。是我们工业生产时候经常使用到的东西，但是焊接滚轮架也很容易弄脏，特别是难洗的架底。