设备安装前，须做好设备的基础，保证混泥土的正常养护期，机器人工作站厂家保证设备的安装位置在同一水平线上。设备安装时，按一般设备的安装要求进行设备的安装固定，可采用打膨胀螺栓固定（或采用压板固定），安装时须将两组滚轮安放平行，其中心应一致，并保证设备各部分的完整性。设备安装后，推荐机器人工作站检查设备各部分是否符合装配要求，并保证各部分电气接线的正常性，检查和清理设备的外围，确保无影响设备正常工作的障碍。初运行：启动运转时，应没有异常噪声及振动现象，如有必须排除故障，将工件吊放在滚轮架上试运转一周，观察工件是否与滚轮紧贴，是否有大的轴向窜动，否则须调整滚轮架的安放位置。

接着使其在通电的状态下进行空运转，正常的设备应该是没有异常噪音、震动和气味的。其次检查焊接滚轮架中各机械连接处螺栓有无松动，如有松动必须紧固后才能可使用；同样需要检查的还有导轨、滚轮等，要求导轨上不可以有杂物，液压系统运转正常，滚轮转动正常等。

按运行方式分类：可分为有轨操作机与无轨操作机两种。有轨操作机靠钢制的车轮在锻压设备正面的铁轨上运动，其活动范围是固定的，一般只供一台锻压设备使用。由于有轨操作机的整体刚性好，因此可制成大吨位的操作机，如今，世界上已制成可夹持300 t钢锭的大型有轨操作机。无轨操作机靠实心的轮胎在车间地面上行驶，活动范围大，可为多台锻压设备服务，并能完成坯料的装、出炉与车间内外的搬运工作。按照焊接操作机操作者的意愿灵活地前进、后退、夹紧、松开或翻转。配合蒸汽锤真空两用锤将锻件毛坯锤击、焊接机锻打加工成所需要的形状和尺寸。

堆焊设备类属特种焊接设备中的一个小的类别：在现代机械设备制造的过程中有很多重型设备在生产时所使用的部件需要硬度高，耐高温，耐腐蚀和耐磨损等特性（要求金属材料硬度高即：HRC≥60），但是现有的工业板材或钢材在生产之初的实际是不具被这种特性，一般钢材的硬度：HRC40度以下，经过渗碳淬火的热处理后HRC也只有50度左右且不能作为抗耐磨损钢材使用，为了提高板材的硬度和耐腐蚀和抗磨损性需要在板材或钢材的表面焊接或熬敷（即堆焊）一种碳化钨或镍铬合金堆焊到板材或钢材的表面，堆焊后板材或钢材的表面硬度HRC能超过60度，达到能够硬度高，抗磨损，耐高温，耐腐蚀和耐磨损的效果。

焊接操作机设备中的手弧焊，它所指的，其实也就是指对于不同总类的电弧焊方法当中发展早，目前仍然应用的一种焊接方式。实际上，就此焊接操作机也就会以外部涂有涂料的焊条作为电极与填充金属，就电弧来讲的话，也就会在焊条的端部与被焊工件表面之间燃烧。