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焊接操作机焊接机所使用的气体都有什么作用？氧气可以提高焊接低碳钢材料的速度。使用氧气进行焊接时，焊接模式与金属焊接很想像，高温高能的操作机弧使得焊接速度快，但是配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。
氢气通常是作为气体与其它气体混和作用，如着名的气体H35（氢气的体积分数为35％，其余为氩气）是操作机弧焊接能力强的气体之这主要得利于氢气。由于氢气能显着提高电弧电压，使氢操作机射流有很高的焓值，当与氩气混合使用时，其操作机射流的焊接能力大大提高。
一般对厚度70mm以上的金属材料，常用氩＋氢作为焊接气体。若使用水射流对氩＋氢气操作机弧进一步压缩，还可获得高的焊接效率。
空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气焊接所形成的挂渣情况与用氮气焊接时很相像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的焊接低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是经济的工作气体。但单独使用空气焊接时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和焊接成本。
由于操作机弧焊接一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的焊接能量减小，致使焊接能力降低。通常表现是焊接射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。
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