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主要用于筒形的装配与焊接。若对主、从动滚轮的长度作适当调整，也可进行椎体、分段不等经回转体的装配与焊接。对于一些非圆长形焊件，若将其装卡在环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。焊接滚轮架还可配合手工焊作为检测、装配圆筒体工件的设备。焊接滚轮架的使用能大大增加焊缝质量，减少劳动强度，增加工作效率。
焊接滚轮架有哪几种呢?下面就为大家介绍焊接滚轮架分类:自调式焊接滚轮架，是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
可调式焊接滚轮架由一台主动轮与一台从动轮组成。主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转，通过调速电机，调速控制器通过变频调速或电磁调速实现无类变速。工件回转的线速度为6-60米/小时，可以手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等不同焊接的需要，以及工件的铆装之用。可以通过丝杆或镙钉分档来调接主、从动滚轮的间距，不同规格工件焊接要求。
非自调式焊接滚轮架是靠移动支架上的滚轮座来调节滚轮的间距。扛窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。
位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上(端面要经过加工)，检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量在-1.5mm和+1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在范围内，能完成焊接的需要。
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